Emulsiones de silicona

Descripción:

Las siliconas, polímeros semiorgánicos compuestos por átomos de silicio intercalados con átomos de oxígeno y grupos metilo unidos a ellos, presentan una estructura polimérica básica conocida como polidimetilsiloxano. La manipulación de esta estructura mediante la sustitución de grupos orgánicos o la reticulación de cadenas poliméricas permite la creación de polímeros con propiedades únicas y deseables.

Los polímeros o aceites de silicona poseen varias características ventajosas:

• Demuestran resistencia a altas y bajas temperaturas, con cambios mínimos en la viscosidad y las propiedades de cizallamiento.
• Los polímeros exhiben estabilidad oxidativa térmica.
• Los aceites de silicona poseen una tensión superficial notablemente baja.
• Las superficies recubiertas con estos polímeros generalmente experimentan baja adherencia.
• emulsiones de silicona Contribuyen a la repelencia al agua en los recubrimientos.
• Ofrecen una alta rigidez dieléctrica, lo que los hace adecuados para aplicaciones eléctricas.
• Muchos aceites de silicona se consideran fisiológicamente inertes.

Debido a estos importantes atributos físicos, los aceites de silicona encuentran aplicación en diversas emulsiones, incluidos los antiespumantes de silicona, agentes de desmoldeo, cosméticos y emulsiones textiles. Los fabricantes suelen enumerar numerosas aplicaciones, que van desde el procesamiento de alimentos y productos químicos hasta la petroquímica y el tratamiento de aguas residuales. papel/impresión, adhesivos/recubrimientos y textiles.

Aplicaciones:

1. Antiespumante:

   • Se utiliza para controlar o eliminar la formación de espuma en diversos productos y procesos.
   • Los aceites de silicona se eligen como antiespumantes debido a su eficacia en una amplia gama de condiciones de funcionamiento.
   • Los antiespumantes eficaces presentan una baja solubilidad y un coeficiente de propagación positivo.
   • Los antiespumantes a menudo contienen partículas de relleno hidrófobas, como sílice pirogénica, para ayudar a reducir la espuma.
   • Generalmente eficaz en concentraciones que oscilan entre 10 y 200 ppm.

2. Emulsiones textiles:

   • Se utiliza en aplicaciones textiles para impartir propiedades deseables como repelencia al agua duradera, resistencia a las manchas, capacidad de costura, resistencia al desgarro, mejor recuperación de arrugas y resistencia al encogimiento.
   • La emulsión suele contener entre un 25% y un 75% de aceite y debería permanecer estable durante el almacenamiento durante seis meses.
   • El diámetro medio de las gotas en este tipo de emulsión suele ser inferior a un micrómetro.

3. Agentes desmoldantes:

   • Se pulveriza en moldes para facilitar la liberación de los objetos formados.
   • Se utiliza en el moldeo de neumáticos, de caucho y plástico y en la producción de aparatos médicos.

Consideraciones de formulación:

• Diseñado para lograr emulsiones con características adecuadas para aplicaciones específicas.
• Se pueden emplear diferentes emulsionantes, siendo los no iónicos los más comunes.
• Puede ser necesario ajustar el pH a 5-7 para minimizar la formación de gases de hidrógeno.
• La viscosidad puede variar de 100 cSt a 100,000 cSt (25 °C).
• Las emulsiones deben tener una buena vida útil, presentar poca o ninguna separación y ser compatibles con el proceso o producto previsto.